Nas operações de manuseio de materiais, a manutenção preventiva de guindastes aéreos e suas peças e componentes é fundamental para manter o equipamento e os ambientes de trabalho o mais seguro e produtivo possível. Um programa abrangente de manutenção preventiva normalmente inclui três categorias: inspeções, manutenção de rotina e reparos.
A manutenção preventiva é importante por vários motivos. O equipamento de manuseio de materiais é um investimento significativo e a manutenção protege esse investimento de custos excessivos pós-compra. Quando a manutenção é negligenciada, o equipamento pode quebrar inesperadamente, causando tempo de inatividade indesejada e perda de produtividade. Em alguns casos, equipamentos mal mantidos podem falhar catastroficamente, colocando operadores e trabalhadores próximos em risco de lesões. A manutenção preventiva também ajuda a manter os locais de trabalho em conformidade com a OSHA e outros regulamentos.
Inspeções
A inspeção do equipamento pode ser a parte mais importante de um programa de manutenção e é um tópico bem coberto na indústria de manuseio de materiais. O CMAA 79, o manual do operador de guindaste, é uma fonte definitiva para operações e segurança do guindaste. Ele estabelece requisitos para procedimentos de inspeção e exige que os operadores "realizem inspeções diárias no início de cada turno, ou no momento em que o guindaste é usado pela primeira vez durante cada turno".
Da mesma forma, a OSHA exige que certos procedimentos de inspeção sejam realizados diariamente, mensalmente e anualmente no padrão para guindastes de sobrecarga e pórtico, OSHA 1910.179 (j). Muitos fabricantes também têm seus próprios requisitos de inspeção diária e periódica. Todos os sistemas Spanco devem ser inspecionados pelo menos anualmente e antes de cada uso. Cada aplicação e uso do sistema serão diferentes, o que significa que algumas condições de uso exigirão inspeção mais frequente.
As inspeções são uma parte crucial de uma rotina de manutenção porque permitem que os operadores determinem quando os guindastes precisam de manutenção ou reparos. As inspeções diárias completas revelarão quaisquer instâncias em que as peças começarem a mostrar desgaste excessivo ou sinais visíveis de dano. Os inspetores podem identificar quaisquer problemas em potencial para que possam ser abordados antes de se tornarem problemas maiores.
Manutenção e reparo de rotina
A manutenção de rotina, como lubrificação regular, troca de fluidos, substituição de filtros etc., pode ajudar a prolongar a vida útil do equipamento. Essas tarefas impedem que as peças fiquem danificadas ou usadas muito rapidamente, o que ajuda a reduzir o tempo de inatividade do guindaste. Observe que também é importante manter os registros do histórico de serviços quando a manutenção é realizada de acordo com a programação do fabricante.
Finalmente, é importante que os reparos sejam feitos quando a necessidade é detectada. Fazer reparos imediatamente com base nos critérios de inspeção pode eliminar dores de cabeça na linha. Reparos menores normalmente levarão menos tempo, o que significa que o guindaste ficará fora de serviço por um período mais curto se um pequeno problema for resolvido antes que se torne um grande problema. Além disso, muitos outros problemas podem surgir se o equipamento quebrar no meio das operações, em vez de ser removido do serviço durante uma lista de verificação pré-operacional.
Um bom programa de manutenção preventiva e um cronograma de inspeção não apenas manterão seu equipamento funcionando de um dia para o outro; Também o manterá funcionando com eficiência por muitos anos, melhorará a segurança dos trabalhadores e manterá o equipamento compatível com os padrões e regulamentos de segurança aplicáveis.
